经常有客户询问，有没有移动式的油气回收装置，确实现在油气回收装置的移动式发展趋势确实在不断增长，客户的需求开始增高，那么油气回收装置为什么有移动式的发展趋势？

　　1.灵活性和快速响应需求 随着环境监管的日益严格和对石油化工等行业环保要求的提高，很多场所对油气回收装置提出了更高的灵活性要求。移动式油气回收装置能够快速响应不同场所的需求，如临时建设的加油站、油库、工地等。它们能够根据不同的工作环境迅速部署和收回，极大提高了作业效率和环保合规性。

　　2.适应临时场所和复杂环境 很多油气排放源是在临时或流动的场所，例如临时搭建的加油站、运输油气的集装箱等，传统的固定油气回收设备可能需要较长的安装和调试时间。移动式设备则可以随时调整并迅速投入使用，非常适应这些流动性强的场合。

　　3.环保和法规压力 随着环保法规的不断严格，尤其是在石油、化工、加油站等行业，越来越多的地区要求使用油气回收设备。移动式油气回收装置符合当地的短期环保要求，避免了长时间的审批过程，能够迅速执行环保任务。此外，这些设备通常设计为符合行业标准，确保达到VOC排放标准。

　　4.减少成本和提高效率  传统的油气回收系统需要大规模的建设和安装，这对企业而言不仅增加了初期投资，还增加了长期的运营维护成本。相比之下，移动式油气回收装置的安装和拆卸过程都非常简便，能够降低整体成本。尤其是对于小型加油站、临时工程项目，这类设备是非常经济高效的解决方案。

　　5.技术的进步  随着技术的不断进步，移动式油气回收装置的性能和处理效率不断提升。例如，先进的吸附材料、膜分离技术、冷凝技术等的应用，使得移动式设备的处理能力越来越强，可以适应更广泛的VOC种类和更高的回收效率。

　　6.智能化和远程监控  一些移动式油气回收装置开始集成智能化技术，具有远程监控、数据采集、故障报警等功能。操作人员可以通过手机或电脑实时监控设备的工作状态，提前发现潜在的故障，提升设备的可靠性和运行效率。

　　7.市场需求的增加   随着对油气回收市场的需求日益增加，尤其是在环保压力和政策驱动下，更多的公司开始投资研发移动式油气回收技术，以满足不同行业和地区的需求。这种需求不仅仅存在于石油和天然气行业，还扩展到如化工、垃圾填埋场、污水处理等行业。

　　移动式VOCs密闭处理设备通过撬装式处理系统进行VOCs的收集与处理，设备采用“预处理+三级冷凝+吸附”工艺，整套设备主要包含“油气预处理系统”“三级冷凝系统”及“吸脱附系统”。

　　油气预处理系统

　　储罐蒸罐处理后，油气温度较高，且附带较多水分。因此，油气先进入风机环境冷却，冷凝液从风冷机底部流向凝液罐，未冷凝的油气则进入下一级系统。

　　三级冷凝系统

　　风机冷却后的油气进入“三级冷凝系统”，其中一级冷凝器、二级冷凝器、三级深冷器温度分别为5～15、－25、－75℃，油气经过3个梯度低温后，大部分均会被液化，凝液进入凝液罐内。此外，三级深冷温度低，这套油气回收装置在前一级冷凝器处设预冷装置来回收冷量，使第三级出口低温气体与前一级进气进行冷量交换，不仅回收了第三级冷量，又对高温油气进行预制冷。

　　吸附脱附系统

　　油气经过冷凝后，少量不凝气进入吸附罐，吸附罐内吸附剂(活性炭、炭黑)对油气深层吸附后，从罐顶端的排气桶排出。为避免活性炭吸附性能饱和，降低吸附效率，该设备设置两台吸附罐交替工作，吸附罐接近饱和前，系统自动切换到另外一台吸附罐吸附，达到饱和的吸附罐，则降低其压力，通过真空泵使富集的油气从吸附剂的孔隙结构中脱离出来，重新进入前级冷凝系统，如此循环往复。